铜材化学抛光液该产品 适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。
抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度，改善工作环境。
这些产品我们处理了之后发给客户，客户看了之后非常满意，客户自己也小批量试验了一下，觉得确实比以前的配方要环保，而且光亮度也高，后期
客户就采用这种方式处理了。
根据客户的要求和产品特点，制定了一套方案，其工艺流程如下：
除油脱脂→过水→铜材氧化皮清洗→过水→铜材化学抛光→过水→退膜→过水→中和→过水→钝化→过水→纯净水→风干→包装
*步：根据客户产品表面的情况，有油污的话先除油（CY-402）宸宇佳业的强力除油剂可以快速清除瓦解表面的油渍，
宸宇CY-402使用，加温70-80度左右，5%的比例兑水使用。
第二步：过水。清洗表面残留物，
第三步：铜材氧化皮清洗主要目的是铜件在抛光之前做一道前处理，清除表面的氧化皮锈迹等。
第四步：过水。清洗表面残留的清洗剂，防止破坏下一种药水的质量。
第五步：抛光，CY-503 1:2兑水，（兑去离子水）黄铜加温40-45度，紫铜加温45-50度。浸泡1-3分钟，
第六步：过水。清洗表面残留的清洗剂
第七步：退膜，放在CY-503抛光液的产品里面浸泡1-3分钟之后产品表面会产生一层棕红色的膜层，这是一层氧化膜，这层膜形成的越完整
抛光效果越好。
第八步:过水。清洗表面残留的清洗剂
第九步：退膜，铜材氧化皮清洗剂1:3兑水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后产品就非常的光亮了。
第十步：过水。清洗表面残留的清洗剂
这十步是铜材抛光的必做工艺，其他可根据客户要求的具体情况来加减。 |
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